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長輸油氣管線是由大量的單根鋼管連接而成。為了方便現(xiàn)場的對(duì)接施工,鋼管生產(chǎn)廠需要對(duì)每根鋼管的管端加工出設(shè)計(jì)的焊接坡口和鈍邊,并保證管端的切斜精度。目前行業(yè)中對(duì)管端切斜值的測(cè)量方法主要有直尺測(cè)量、垂線測(cè)量和專用平臺(tái)測(cè)量三種。
1、直角尺測(cè)量
用于測(cè)量管端切斜值的直角尺,一般有兩個(gè)腳,一個(gè)腳長度約300mm,用來緊靠管端外壁表面;另一個(gè)腳長度比管徑稍長,作為測(cè)量腳靠于管口。測(cè)量管端切斜時(shí),雙腳緊靠管端外壁和管口,并用塞尺測(cè)量該方向的管端切斜值a。
該測(cè)量方法采用的工具簡便,測(cè)量簡單易行。但測(cè)量時(shí)受管端外壁的平直度影響,測(cè)量誤差較大。另外,當(dāng)受測(cè)鋼管的直徑較大時(shí),需選用大規(guī)格的直角尺,重量較大,攜帶不方便。
2、垂線測(cè)量
采用兩對(duì)旋轉(zhuǎn)輥,將鋼管置于其上,鋼管不需調(diào)整水平。在待測(cè)管端外壁的上表面放置一吊著線錘的支架,支架固定在管端外壁上表面,線錘垂于管口處,并距管端一段距離,且在兩側(cè)測(cè)量中保持位置不變。
首先測(cè)量管端面上、下頂點(diǎn)距垂線的距離,然后旋轉(zhuǎn)鋼管180°,以同樣方法測(cè)量管端面上、下頂點(diǎn)距垂線的距離。對(duì)應(yīng)點(diǎn)之差取和后,再取平均值,絕對(duì)值即為斜切值。
該方法消除了垂線與鋼管軸線不垂直的影響,在鋼管傾斜情況下,仍可以較準(zhǔn)確地測(cè)量出鋼管管端的切斜值。但測(cè)量過程中需要用到旋轉(zhuǎn)軸和線錘等工具,操作過程麻煩。
3、專用平臺(tái)測(cè)量
該測(cè)量法的原理與垂線法一樣。測(cè)量平臺(tái)由平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)輥、測(cè)量直角尺組成。測(cè)量時(shí)不需要調(diào)整鋼管軸線與測(cè)量直角尺的垂直度。將測(cè)量直角尺靠在管口處,并與管口距離10-20mm。斜切值也是對(duì)應(yīng)點(diǎn)之差取和后,再取平均值,再取絕對(duì)值。
該方法很容易測(cè)量出上下頂點(diǎn)與直角尺的距離,準(zhǔn)確度要好于垂線測(cè)量。但需要輔助工具較貴重,測(cè)量成本高。
三種方法中,專用平臺(tái)測(cè)量法準(zhǔn)確度最好,建議鋼管在線生產(chǎn)時(shí)采用;垂線測(cè)量法準(zhǔn)確度較好,建議離線測(cè)量小批量大直徑鋼管是采用;直角尺測(cè)量法精度最低,建議測(cè)量直徑較小的鋼管時(shí)采用。
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