國內(nèi)企業(yè)中端機床市場競爭日趨“白熱化”

國內(nèi)機床企業(yè)從低端向中端爬升，而占據(jù)高端的外企對這一市場的重視程度也日漸提高，不斷有外企在國內(nèi)投資設(shè)立新廠的新聞傳出，其劍鋒所指無疑也是中端市場。與此同時，韓國和臺灣地區(qū)機床企業(yè)在中端市場的競爭力也不可小覷。

機床工具產(chǎn)品進出口數(shù)據(jù)的起起落落與此有著莫大干系。

逆差擴大

記者從中國機床工具工業(yè)協(xié)會了解到，去年，我國機床工具產(chǎn)品累計進口202.0億美元，同比增長-0.38%。其中金屬加工機床進口136.6億美元，同比增長3.3%。金屬加工機床中，金切機床進口111.7億美元，同比增長6.03%;成形機床進口24.9億美元，同比增長-7.57%。

機床工具產(chǎn)品出口92.4億美元，同比增長3.81%;其中金屬加工機床出口27.4億美元，同比增長13.4%。金屬加工機床中，金切機床出口18.6億美元，同比增長11.8%;成形機床出口8.8億美元，同比增長16.9%。

其中，金切機床是機床工具各類進口產(chǎn)品中的絕對主力，同比增長6.03%;成形機床、數(shù)控裝置、刀具、零部件進口同比均呈負增長。加工中心、磨床、特種加工機床、車床位居各類金屬加工機床進口前四位。

1～12月中國臺灣地區(qū)在大陸進口數(shù)控車床來源地中，數(shù)量列第一位;金額列第二位。其平均單價為中國大陸進口數(shù)控車床平均單價的55%。2011年我國從日本進口金屬加工機床增長4.1%，位居我國金屬加工機床進口來源第一位，占我國金屬加工機床進口總額的41.0%。日本、德國、中國臺灣地區(qū)、韓國共占我國大陸進口金屬加工機床總額的78.5%。

與此同時，國內(nèi)市場需求不足，使更多企業(yè)將經(jīng)營注意力轉(zhuǎn)向國際市場，歐美市場對裝備需求的復(fù)蘇，其回歸裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策和緩解就業(yè)壓力等，成為拉動我國機床工具出口的因素。

2012年我國機床工具產(chǎn)品出口金額前三名排列順序為：切削刀具、金切機床和磨料磨具。在八類產(chǎn)品中，出口增速最快的前兩名是鑄造機械和成形機床，同比增長分別為18.3%和16.9%;數(shù)控裝置、木工機床和磨具磨料出現(xiàn)負增長。

從數(shù)據(jù)可以看出，盡管我國機床工具行業(yè)的出口仍然保持了一定的增長速度，但走勢明顯處于下行通道，對2013年的出口很難有樂觀的估計。

2012年我國金屬加工機床出口市場中，對泰國、越南以及印度尼西亞出口增長速度分別達到61.7%、25.8%和10.1%，這與近期部分勞動密集型產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)向周邊國家轉(zhuǎn)移勢頭加大的趨勢是一致的，也與東盟自由貿(mào)易區(qū)建立有關(guān)。全年出口去向前10名排序如下：美國、印度、日本、德國、俄羅斯聯(lián)邦、泰國、印度尼西亞、巴西、中國香港、越南。

從機床工具產(chǎn)品的出口企業(yè)性質(zhì)看。私人企業(yè)和外資企業(yè)是機床工具產(chǎn)品出口的主力軍，國有企業(yè)機床工具產(chǎn)品的出口呈下降趨勢。

趕超愈難

從進出口數(shù)據(jù)不難看出，在蕭條的市場環(huán)境下，中外企業(yè)均受影響，正是“覆巢之下，焉有完卵”。但不同在于，外企的下滑程度遠低于國企。

這是什么原因造成的呢?中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長吳柏林在接受記者采訪時分析說：“盡管過去十年，機床行業(yè)高速發(fā)展，國內(nèi)企業(yè)取得了長足進步，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷升級，但仍舊未能趕上市場需求變化的速度。”

海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，去年進口的機床產(chǎn)品每臺平均單價增長了8%。而從近期的國際招標情況看，國外高檔機床中標額迅速攀升。這說明我國中高檔產(chǎn)品在性能、質(zhì)量、可靠性、服務(wù)、品牌影響力等方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍存在較大差距。

據(jù)悉，2012年中國以24億歐元的進口額成為德國機械工業(yè)的最大單一市場，中國從德國進口的機械比上一年增長了14%。德國機械制造商協(xié)會主席馬丁·卡普認為，德國制造商不應(yīng)忽略日益強勁增長的中檔技術(shù)領(lǐng)域，因為新型工業(yè)國家正在越來越多地自行生產(chǎn)中檔技術(shù)產(chǎn)品。對于中國和印度市場，卡普表示德國制造商必須進一步著眼于中檔技術(shù)領(lǐng)域。

德國機床不論機床性能或制造工藝皆可稱為行業(yè)“大佬”，其若進入中端市場，對非德國籍的企業(yè)將造成相當?shù)臎_擊。中國國產(chǎn)機床主要集中在低端市場，雖然中國企業(yè)逐漸往中端市場靠攏，但中端市場仍然以臺灣、韓國制造為主。長遠來看，中端市場是中國企業(yè)未來必須開拓的方向，在中端市場獲得一席之地并穩(wěn)定擴大市場份額對于中國機床制造業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。同時，也是往高端市場進發(fā)的路上不可避免的一關(guān)。

當前我國機床產(chǎn)業(yè)已經(jīng)有相當?shù)囊?guī)模，一大批機床工具行業(yè)科技進步成果進入應(yīng)用領(lǐng)域，個別產(chǎn)品的制造水平甚至接近國際先進水平。一批中高檔機床工具還服務(wù)于汽車、航空航天、船舶、能源等重點領(lǐng)域，還為國外高端用戶提供了成套裝備。比如濟南二機床有限公司在美國福特公司壓力機生產(chǎn)線招標項目中，一舉中標，將為其提供兩條世界最先進的壓力機生產(chǎn)線，總價值高達10億元。

但是進口數(shù)量之大說明，我國機床工具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)至今仍無法滿足國內(nèi)市場對中高端的需求。在進口產(chǎn)品中，我國對機床零部件、切削刀具等進口很多，說明我國功能部件瓶頸現(xiàn)象尚未得到明顯改變。

業(yè)內(nèi)專家表示，我國進口機床中很大一部分是屬于中端機床產(chǎn)品，對中檔機床產(chǎn)品的需求明顯增加，反映出國產(chǎn)中高檔產(chǎn)品在技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化上都存在缺陷。

近幾年，通快和德馬吉等外資公司已經(jīng)加快中檔機床產(chǎn)品在華攻勢。未來，國際巨頭將以高技術(shù)為先導(dǎo)、用高技術(shù)裝配的低價格中檔機床產(chǎn)品迅速占領(lǐng)中國機床市場，對中國國內(nèi)機床企業(yè)提出了嚴峻挑戰(zhàn)。未來在行業(yè)轉(zhuǎn)型升級時期，重點發(fā)力中端機床市場，進而向高端市場挺進將是中國機床產(chǎn)業(yè)的最佳選擇。