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要了解西門子數(shù)控銑床編程，首先我們要了解西門子數(shù)控系統(tǒng)的功能及規(guī)格。不同的數(shù)控系統(tǒng)在編寫數(shù)控加工程序時，在格式及指令上是不完全相同的。其次要熟悉零件的加工工藝。合理選擇刀具、夾具及切削用量、切削液且編程盡量使用子程序，程序零點的選擇要使數(shù)據(jù)計算的。
在這里我們對西門子 數(shù)控銑直線插補指令G01的使用及銑鍵槽舉例說明：
在這里我們對西門子 數(shù)控銑直線插補指令G01的使用及銑鍵槽舉例說明：
直線插補指令 G01（模態(tài)指令）
格式
G1 X… Y… Z … F…
G1 AP=… RP=… F…
解釋
X Y Z 直角坐標(biāo)的終點
AP= 極坐標(biāo)的終點，這里指極角
RP= 極坐標(biāo)的終點，這里指極半徑
F 進(jìn)給率單位為毫米/分鐘
指令用途
刀具作兩點間的直線運動加工時使用該指令，G01表示刀具從當(dāng)前位置開始以給定的切削速度F，沿直線移動指令給出的目標(biāo)位置。G01、F指令均為模態(tài)指令，有繼承性，即如果上一段程序為G01，則本程序可以省略不寫。X、Y、Z為終點坐標(biāo)值也同樣具有繼承性，即如果本程序段的X（或Y或Z）的坐標(biāo)值與上一程序段的X（或Y或Z）坐標(biāo)值相同，則本程序段可以不寫X（或Y或Z）坐標(biāo)。切削加工時，一般要求進(jìn)給速度恒定，因此，在一個穩(wěn)定的切削加工工程中，往往只在程序開頭的某個插補（直線插補或圓弧插補）程序段寫出F值。
編程實例
N10 G0 X14 Y14 ；快速定位
N20 G1 Z-2 ；z切深2mm
N30 X30 Y30 ；直線插補
N40 G0 Z6 ；Z快速退回
N50 M30 ；程序結(jié)束
以上就是中國機電產(chǎn)品交易網(wǎng)（機電網(wǎng)）發(fā)布的“西門子數(shù)控銑床編程實例講解”，更多關(guān)于數(shù)控銑床編程內(nèi)容，請關(guān)注：數(shù)控銑床
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