反浮選工藝日漸成熟深受好評(píng)
在國(guó)內(nèi)，磁鐵礦的“反浮選”工藝日漸成熟。該工藝本身是在細(xì)磨的基礎(chǔ)上，對(duì)磁選精礦增加反浮選作業(yè)，剔除精礦中的貧連生體，達(dá)到提鐵降硅的目的。由于該工藝復(fù)雜，耐磨礦粒度和礦漿溫度等要求較高，不僅對(duì)磨礦粒度有較嚴(yán)格的要求，而且增加了藥劑、動(dòng)力等消耗。
因此，選礦成本增加，降低了生產(chǎn)效率。并且因使用藥劑可能對(duì)環(huán)境造成污染，還需投入環(huán)保費(fèi)用。首鋼礦業(yè)公司大石河選廠、碎石機(jī)廠水廠選礦廠選礦工藝流程一直使用控制細(xì)篩一磁團(tuán)聚工藝流程，篩上返回再磨。但由于磁團(tuán)聚重力選礦設(shè)備設(shè)備本身的缺陷限制了該設(shè)備進(jìn)一步“提鐵降硅”的技術(shù)要求，并且該設(shè)備體積大、占用廠房面積大、耗水量多。
同時(shí)，該設(shè)備操作調(diào)整相對(duì)復(fù)雜，需要配置熟練的操作工，否則就會(huì)造成選別指標(biāo)的波動(dòng)。近幾年來(lái)，在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)礦石質(zhì)一旦變化，磁團(tuán)聚重力選礦設(shè)備分選效果就不夠理想。分析其原因主要是磁團(tuán)聚重力選礦設(shè)備固定的磁場(chǎng)強(qiáng)度，不能隨礦石質(zhì)的變化而變化，從而影響選別指標(biāo)。